スタイロ造形

コロナ禍で自分の目標を達成し生まれ変わったライバー絵師!

art

with コロナの

風の時代をHSPが…

自分らしくマイペースに
ゆるく生きていきたい!

風の時代の関連記事を
以下に投稿しています!
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
風の時代をHSPが自分軸で
生きるために実践した3つの
事?

そんな思いを胸に…

コロナ禍の渦中だった
2021年4月から…

ファッション絵師

研究所の所属アーティスト
して創作活動していたシェア
アトリエを退所します。

振り返れば…

ファッション絵師

思うように身動きが取れずに
行動が制限されたコロナ禍の
1年間を自身のアート活動に
全身全霊で打ち込める貴重な
時間を体験できました!

おかげで…

6年間、自身の心の中で
くすぶり続けていた執着を
手放す事が出来ました!

執着とは…

ファッション絵師

巨大立体造形ARTを
もう一度、この手で…

ファッション絵師

6年ぶりに生み出したい!

ファッション絵師

熱かった過去の自分を
取り戻したい!

そして…

ファッション絵師

自分が納得出来る完成作品で
3度目となる…

ファッション絵師

岡本太郎現代芸術賞の公募
リベンジ(再々挑戦)したい!

ファッション絵師

3度目の勝負に
本気で挑みたい!

次こそは…

ファッション絵師

入選以上を確実に狙いたい!

そんな…

ファッション絵師

公募へのリベンジがしたい!
と言う強い執着を試行錯誤の
末…

ファッション絵師

納得のいく成果物として完成
させた事で…

手放す事が出来ました!

ファッション絵師

1年間引きこもり…

ファッション絵師

缶詰状態だったアトリエでの
苦しかった創作活動の中で
自分を進化・成長させる事が
出来ました!

おかげで…

ファッション絵師

アーティストとしてコロナ禍
で価値ある有意義な時間を過
ごせました。

そんな自身にとっての特別な
1年でした。

モヤモヤした執着が消えた事
で心が軽くなった3月の
年度末を迎えた今…

心機一転、新年度4月からの
リスタートを切るための準備
を進めています。

はぁ〜

もうすぐ4月か〜

また一つ歳を重ねるな〜

そんな42歳の私は…

昨年の12月上旬から新たに
始めたライバー活動期間を経て
4月の新年度からは…

ファッション絵師

43歳・ライバー絵師として
新しい風を取入れた活動スタ
イルへと自身の生き方をシフ
トチェンジしていきます!

もうこれまでの価値観・概念
にとらわれた古い自分のまま
ではいられない!

いたくないんだ!

未だ見ぬ新しい自分へと
生まれ変わりたいんだ!

これまでの人生では…

暗くて日の当たらない長い
トンネルの中をもがきながら
迷走してきました。

例えるなら…

地中に潜ったままの蝉の幼虫
・蛹の期間でした。

そんな長かった人生の停滞期
(下積み期間)を経て…

ようやく自分にスポットライ
トが当たる…

自分が主人公の光り輝く人生
ステージへと移行する段階に
入りました。

もう過去には戻らない!

これまで生かされてきた42
年間の古い自分の殻を脱ぎ捨
て…

光り輝く優雅な蝶へと羽化す
る時がやってきたんだ!

そんな人生の節目・転換期を
迎えた春先の今日この頃です。

ライバー絵師・SHINGO

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スタイロフォーム 50mmで造形を完成させよう![後編]

ニューファンド

スタイロフォーム 50mmの
サブロク板を使った造形の創り
始めの前編記事を経て…

残りの完成までの後編記事を
お届けします!

そこで…

後編へと進む前に…

ここで前編までのおさらいを
しておくと…

1・完成見本立体図を描く!

2・縦 × 横 × 奥行の
 寸法を決める!

3・スタイロの塊をつくる!

4・カッターで削り出し表面を
 サンドペーパーで磨く!

以上、4つの作業工程について
解説してきました。

詳細は以下、前編記事にて!
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
スタイロフォーム 50mmで
造形を創り始めよう![前編]

さて…

これから後編で解説していく
完成までの残りの作業工程です
が…

立体造形に着彩するまでの行程
が非常に重要になってきます!

スタイロフォームは、軽くて
加工しやすい反面…

素材の強度と言う点においては
脆く耐久性が低いと言う弱点
あります。

?

その弱点をどうカバーするの?

時間をかけ試行錯誤の末に満足
・納得のいく小サイズの立体造
形が完成できたとしても…

些細な衝撃で簡単に破損してし
まう様な強度の低い立体造形
ったなら、私が思うに…

一点物の作品としての価値が、
グッと下がってしまうのではな
いでしょうか?

だからこそ…

スタイロフォームを芯材とした
立体造形をつくる上で考えない
といけないのが…

・衝撃に耐えうる強度?

・倒れない頑強な土台?

・見た目の安定感?

・見せたい質感?

以上の4点を常に意識しながら
の手探り作業を焦らずじっくり
着実に進めていく行程が、非常
に重要になってきます。

恐らく…

後編記事で解説していく
スタイロの下地処理や土台作り
を意識してやるかやらないかで

完成後の立体造形の見た目から
受ける印象が大きく変わってく
るでしょう。

実は私がこうして立体造形の作
業工程を解説できるのも…

アトリエ

所属しているシェア・アトリエ
にて隣のブースで創作活動され
ている立体造形作家さんの存在
が大きく関係しています。

そんな立体造形を専門とする
造形作家さんからの直々の
アドバイスを基に…

完成までの残りの作業工程を
解説していきます。

それでは早速
見ていきましょう!

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「5・立体を安定させるための土台をつくる!」

後編最初の作業工程は…

スタイロ造形

立体を安定させるための土台を
つくる事です!

私は当初…

スタイロでつくる小サイズの
立体造形の設置面にわざわざ
土台を作るなんて発想はありま
せんでした。

なぜなら…

別に土台の上に立体造形を
わざわざ乗せなくても
倒れないでしょ!?

安定するでしょ!?

そう思い込んでいたからです。

しかし…

隣の造形作家さん曰く…

重量のある土台を下に置く事で
立体造形がどっしり安定するか
ら!

後、上下で造形を連結させて
設置する構造上…

芯材のスタイロに差し込む
鉄柱&鉄パイプをしっかり
固定させるためにも…

土台の木に1cm程の深さの穴
を開け…

その穴に鉄パイプをねじ込み
接着する必要がある!

後々、後悔しないためにも。

こんなアドバイスをもらいまし
た。

正直、言うと…

そこまでしなきゃいけないか!

「面倒くさっ!」って…

聞いた瞬間は思いました。

ですが…

造形作家さんの経験値と実績が
物語るアドバイスには説得力が
あり、私は言われた通り…

木の土台を作る事にしました。

ただ…

スタイロに差し込む鉄柱&鉄パ
イプに関しては…

個人的に鉄を使う事に抵抗が、
あったので…

スタイロ造形

塩ビパイプと木の丸棒
代用する事にしました。

結果的に、その方が…

コスパも良かったです!

成形したスタイロに塩ビパイプ
と木の丸棒を突き刺す作業メイ
キング動画を以下画像のURL
リンク先よりご視聴いただけま
す!

スタイロ造形


「6・スタイロに芯棒と台を接着する!」

木の台を仕上げたら次は…

・スタイロに穴をあける!

・木の台にも深さ1cm程の穴
 をあける!

・穴からクラフトのりを
 たっぷり流し込む!

・穴から塩ビパイプを差し込み
 木の台にしっかり固定させた
 ら接着完了!

・下の塩ビパイプに差し込む木
 の丸棒の両端をカッターで
 鉛筆の様に細く削る!

・尖った丸棒の先端を造形の
 底面に突き刺し穴をあける!

・突き刺した穴にクラフトのり
 を流し込んだら丸棒を差し込
 み接着完了!

以上が、一連の作業工程です。

ちなみに…

塩ビパイプ外周の直径は…

22mmです!
(*内周→20mm)

木の丸棒の直径は…

15mmです!

スタイロに突き刺す塩ビパイプ
の内周に対する丸棒の円周が、
小さ過ぎると…

丸棒を塩ビパイプの穴に差し込
んだ時に余計な隙間が出来た事
で左右にグラつき安定しなくな
ります。

なので必ず…

ホームセンターへ行き
あなたが調度いいと感じた
しっくりくる寸法を確認した上
で購入しましょう!


「7・骨組みには鉄線を使う!」

完成見本立体図を見ながら
スタイロフォームを削って成形
していくのですが…

スタイロ造形

繊細なフォルムをつくる場合に
は、スタイロではなく鉄線の
骨組みを使います!

その理由は…

スタイロ造形

強度を高めるためです!

今回、私が作る造形モチーフの
オタマジャクシには何と…

長く伸びた繊細な蛙の五指が、
生えています。

作品の解説上どうしても…

足の生えたオタマジャクシにし
たいので五指をつくる必要があ
ります!

そんな繊細な五指を石粉粘土だ
けでつくるのは強度の面で少々
不安です。

そこで…

五指の付け根に骨組みの鉄線を
突き刺した上に石粉粘土で成形
していきます!

そうする事で…

スタイロ造形

乾燥後の繊細な五指に多少の圧
力がかかったとしても骨組みの
鉄線のおかげで折れるリスクが
低くなります!

五指同様…

スタイロ造形

両足と胴体を接続する骨組み!

蛙の頭部と鯨の尾の帽子を接続
する骨組み!

蛙の頭部と尾を接続する骨組み!

以上、強度を高めるための
骨組みに鉄線を使いました。

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「8・石粉粘土で肉付けする!」

成形後、サンドペーパーで磨い
たスタイロフォームを芯材とし
た小サイズの立体造形をつくっ
ていく上で要となるのが…

何をコーティングして仕上げる
です!

ここで私は…

立体造形を専門とする造形作家
さんに何を使えばいいのかを
相談した所…

とある粘土を
オススメされました。

その粘土とは…

ニューファンド

高級石粉粘土
ニューファンドです!

私は迷わずネットショップ
購入し、後日届いた石粉粘土を
早速使ってみました。

その感想はと言うと…

ニューファンド

・粘り気が強い!

・コシがある!

・キメが細かい!

そして、何と言っても…

乾燥後の粘土の表面を指の腹で
触るとしっかりした硬度を感じ
ます!

しかし…

ニューファンド

木の丸棒で薄く伸ばした石粉粘
土をスタイロ表面に指でしっか
り押し付け空気を抜きながらコ
ーティングしていく過程で水を
粘土に付け過ぎると指に粘土が
引っ付いて取れにくくなります。

そして、乾燥後に…

水の付け過ぎが原因で招いた
ひび割れが発生します。

これは…

石粉粘土が乾燥すると
縮む性質があるからです。

ですので…

石粉粘土を使い慣れるまでは、
ひび割れしても気にせず…

ニューファンド

その上に又、石粉粘土をコーテ
ィングしていく作業を根気強く
続けていくのみです。

徐々に慣れてくれば…

使う水の量を減らしていく事で
乾燥後のひび割れを少なくでき
ます!

正直、石粉粘土には…

ニューファンド

悪戦苦闘しました。


「9・耐水ペーパーで表面を磨く!」

石粉粘土が乾いたら表面を耐水
ペーパー800〜1200番で
丁寧に磨きをかけていきます!

石粉粘土の表面を耐水ペーパー
で磨く事で、すべすべした手触
りの滑らかな質感に仕上がりま
す!

乾燥後の高級石粉粘土・
ニューファンドの強度は高いた
め個展での発表・展示に耐えう
る充分な強度があると感じまし
た。

以上…

前編記事から順を追って
スタイロフォーム 50mmの
サブロク板を使った小さな造形
の創り方を解説してきました!


「10・ジェッソを塗り彩色する!」

さて…

立体造形が完成したら…

残る最後の行程は…

スタイロ造形

ジェッソの下地塗りからの
彩色です!

そこで…

平面のキャンバスに絵を描く時
と同じ様に…

スタイロ造形

表面がツルツルした石粉粘土の
上にジェッソを塗ります。

ジェッソが乾いたら…

アクリル絵の具で彩色します!

そして…

最後の仕上げとして…

つや出しメディウム

部分的に、つや出しメディウム
を造形に塗って完成!

スタイロ造形

お疲れ様でした!

スタイロ造形

ようやく完成させたんだ!と
自分では思いきや…

私がこの立体造形を公募に出す
事を聞いた造形作家さん曰く、

造形

実は、木の台の側面の雑な処理

が気になっていました!

公募に出すのなら…

この状態のままだと間違いなく

木の台の雑な処理に目がいって
残念な評価を受けるでしょうね!

案外、人は…

造形

こう言う所をよく見ていますか
らね!

もし、SHINGOさんが…

このままの処理で作品を完成さ
せてしまうと…

今後も詰めの甘い残念な作品を
生み出し続ける結果になるでし
ょうね!

造形

折角、いい感じの着彩が出来て
いても詰めの甘い箇所のせいで
作品を評価されないのは悲しい
じゃないですか?

ファッション絵師

ドキッ!!!

ファッション絵師

ガ〜ン!!!

あまりにも…

絶妙なタイミングでの
的確な指摘に…

暫し言葉を失いました。

返す言葉もありません。

確かに…

自分の欠点でもある…

作品制作においての…

詰めの甘さが露呈しました。

正直、言うと…

自分でも木の側面の雑な処理に
は気付いていました。

だけど…

木の側面なんて誰も気にしない
でしょ!

見て欲しいのは着彩した
造形部分なんだし!

多少の木の汚れや傷なんて
許容範囲でしょ!

見て見ぬ振りをしていた私は
主観でしか自分の作品の事を
見れていなかったわけです。

以上の出来事から…

ファッション絵師

自分の中での作品に対する
詰めの甘さを克服する事が、
今後の創作活動での課題なんだ
と痛感しました。

こんなふうに…

面と向かって私に直接、作品の
問題点を言ってくれる人にこれ
まで恵まれてこなかった私から
してみたら正直、驚きはしたも
のの非常に有り難い指摘でした。

創作に集中している最中…

ボクサー

主観でしか物事が見れなくなっ
てしまう視野の狭い自分に喝を
入れなきゃ!

そんなふうに反省しました。

そして…

アトリエ

日々、シェア アトリエで
切磋琢磨しながら共に高め合え
る造形作家が隣のブースにいる
恵まれた創作環境に改めて感謝
したいと心から思いました。

そんな造形作家からご指摘いた
だいた気になる木の側面の雑な
処理の修正作業を含めた着彩の
メイキング動画は…

以下画像のリンク先より
ご視聴いただけます!
↓ ↓ ↓ ↓ ↓

造形


「まとめ」

スタイロフォーム 50mmの
サブロク板を使った造形を完成
させるまでの過程[後編]に
ついてまとめます!

5・立体を安定させるための
 土台をつくる!

6・スタイロに芯棒と台を
 接着する!

7・骨組みには鉄線を使う!

8・石粉粘土で肉付けする!

9・耐水ペーパーで表面を磨く!

10・ジェッソを塗り彩色する!

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スタイロフォーム 50mmで造形を創り始めよう![前編]

スタイロフォーム 50mm

建築用の断熱材やジオラマ模型
の制作に使われるスタイロフォ
ーム 50mm

そんな…

素材として軽くて扱いやすい上
に削り出し加工が簡単なスタイ
ロフォームの特長を生かした
立体造形創りに挑戦したい!

でも、経済的事情から…

money

あまりお金をかけられないし
大きな立体造形に最初から挑む
のは経験が無くて正直、不安で
踏み出せない!

なので、まずは…

サブロク板・1枚のスタイロフ
ォームを素材に使った小サイズ
の立体造形を試しに創ってみた
い!

そんなあなたのために…

スタイロフォーム 50mmの
サブロク板を使った造形の創り
始めから完成までの作業工程を
前編・後編にわけた記事にて
詳しく解説していきます!

尚、これから解説していく作業
工程は、あくまで…

私、独自の創り方ですので
参考程度に読んでいただければ
幸いです。

それでは順を追ってまずは、
前編から見ていきましょう!


「1・完成見本立体図を描く!」

まず始めに…

あなたが創りたい具体的な
小サイズの立体造形の…

完成見本立体図を描きましょう!

?

どんな立体造形を思い浮かべま
すか?

まずは紙とペンを用意し…

簡単なアイデアスケッチから
始めましょう!

何となくのイメージから連想す
るモチーフや造形フォルムを
思い浮かべながら…

難しく考えずに
どんどん描いていきましょう!

ちなみに私の場合は…

スタイロ造形

直感で思い付いた空想世界の
ストーリーが…

小サイズの立体造形を創る
きっかけになりました!

ここで少し…

私が思い付いたストーリーを
説明すると…

足が生えたばかりの幼い蛙は
毎晩、シロナガスクジラと一緒
に大海原を泳ぎ回る不思議な夢
を見ました。

スタイロ造形

そんな夢で見た巨大クジラと
荒れる大波の鮮明な記憶に思い
を馳せる井の中の幼い蛙をイメ
ージした立体造形を創りたい!

子供向けの絵本になりそうな
ファンタジーを感じさせる
そんな夢の中の空想世界を立体
造形へと具現化したい!

そう思ったんですね!

さて…

あなたは何を思い浮かべました
か?

3次元に具現化したい…

完成見本立体図が描けましたか?


「2・縦 × 横 × 奥行の寸法を決める!」

2つ目の作業工程は…

あなたが創りたい立体造形の
具体的な寸法を決める事です!

サブロク板・スタイロフォーム
の縦 × 横 × 厚さの数値

スタイロフォーム 50mm

910 × 1820 ×
50mm

以上の数値範囲内に収まる
サイズの立体造形なら…

スタイロ1枚あれば創れるので
かかる材料代を安くできます!

ちなみに…

サブロク板・スタイロフォーム
50mm厚の1枚の値段は、

¥2,037(税込)

☆ホームセンターナフコ☆
オンラインストアより

又、50mm厚のスタイロが
店頭でも販売されており
ナフコなら何と…

送料¥500であなたの自宅
まで配達してくれます。

*あなたのお住まいの近くに
 ナフコの店舗があり自宅まで
 の距離が近い場合に限る!

スタイロフォームを買う段階で
具体的な立体造形の寸法
(縦 × 横 × 奥行cm)
を決めておくと…

その後の作業がスムーズに進み
ます!

私の場合…

スタイロ造形

縦40 × 横30 × 奥行
30cm以内に収まる寸法
決めました!

その理由は…

とある公募展にエントリーする
際の作品サイズの条件に…

縦 × 横 × 奥行の3辺
サイズの合計→100cm以内
とあったからです。

こんなふうに…

具体的な目的や条件ありき
創る作品サイズの寸法が最初か
ら決まっていると楽です!

あなたはどうですか?


「3・スタイロの塊をつくる!」

3つ目の作業工程は…

あなたが決めた寸法の立体造形
をスタイロフォームでつくりま
しょう!

行程を具体的に言うと…

決めた横 × 奥行の寸法に
スタイロを切り出す!

決めた高さの数値になるまで
必要なスタイロを切り出し
クラフトのりで接着しながら
積み重ねる!

ここまでの作業を終えると
一つのスタイロの塊が出来上が
ります!

私の場合だと…

スタイロフォーム 50mm

縦40 × 横30 × 奥行
30cmのスタイロの塊です。

ちなみにスタイロは…

スタイロフォーム 50mm

スタイロフォーム 50mm

ノコギリを使えば力を入れずと
も手早く簡単に切り出せますが
大量の細かい削りカスが出ます。

スタイロフォーム 50mm

又、切り出した断面には凹凸が
あり削りカスが手に付きます。

こう言う時に…

発泡スチロールカッター

専用の発泡スチロールカッター
を使うと切り出した時に細かい
粒状の削りカスが出ないので
作業後の掃除が楽です!

又、切り出した断面は…

スタイロフォーム 50mm

ツルツルとした滑らかな手触り
です。

発泡スチロールカッター

スタイロフォームで小・中・大
のサイズを問わず立体造形を
つくるのに欠かせない発砲スチ
ロールカッターを使う事で、

発泡スチロールカッター

・曲線をカット出来る!

・細かい削りカスが出ない!

・作業効率が上がる!

以上、3つのメリットを日々
実感しながら作業をしています。

白光(HAKKO/ハッコー) スチロールカッター 250-1 496261500…
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後、スタイロ同士を接着する際
に使うのりですが…

クラフトのり

なぜクラフトのりなのか?と
言うと、それは…

クラフトのり

・コスパが良いから!

・薄く引伸ばして使えるから!

・とんがった先端が扱いやすい
 から!

・密室での作業時において
 臭いが気にならないから!

・乾燥後の接着力があるから!

・乾いたのりが付いたスタイロ
 でもカッターで削り出せるか
 ら!

クラフトのり

以上、6つのメリットを日々
実感しながら作業をしています。

クラフトのり 透明 200ml 【 糊 接着剤 発泡スチロール 接着 】
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「4・カッターで削り出し表面を磨く!」

4つ目の作業工程は…

専用の発泡スチロールカッター
と大型刃のカッターを使い
スタイロの塊を完成見本立体図
を見ながら大胆に削り出してい
く事です。

頭で難しく考えず…

スタイロフォーム 50mm

スタイロの角を発泡スチロール
カッターで削ぎ落としながら
成形していきます!

発砲スチロールカッター

全体的に丸みを帯びたシンプル
な造形フォルムだと作業がしや
すいです。

ここまで読んできたけど…

何だか、いまいち…

ピンとこないな〜!

そう思ったなら…

ここまでの作業工程をわかりや
すく解説したメイキング動画
以下の画像リンク先よりご視聴
いただけます!

スタイロフォーム 50mm

全体的な削り出しが終わったら
サンドペーパーを使いスタイロ
表面を磨いていきます。

ちなみにサンドペーパーの番手
ですが…

中目#120〜150あたりが
使いやすいです。

スタイロフォーム 50mm

スタイロ表面が滑らかに仕上が
ったら…

作業工程の前編が終了です。

お疲れ様でした!

最後に…

先に挙げたメイキング動画の
続編も以下の画像リンク先より
ご視聴いただけます!

スタイロフォーム 50mm

記事後編へと続く…

スタイロ造形の関連記事を
以下に投稿しています!
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
スタイロフォームで巨大立体造
形を創るメリット&デメリット


「まとめ」

スタイロフォーム 50mmの
サブロク板を使った造形の創り
始めからの作業工程[前編]を
以下にまとめます!

1・完成見本立体図を描く!

2・縦 × 横 × 奥行の
 寸法を決める!

3・スタイロの塊をつくる!

4・カッターで削り出し表面を
 サンドペーパーで磨く!

スタイロフォームで巨大立体造形を創るメリット&デメリット

スタイロフォーム造形

スタイロフォームを使って
巨大な立体造形をこの手で
創りたい!

生み出したい!

挑戦したい!

でも…

スタイロフォームを見た事も
触った事もないから手が出せな
い!

発泡スチロールみたい?なのは
わかるんだけど素材の知識が
浅くて不安だ!

どんな道具や画材を使って制作
すればいいのかがわからない!

周りの知人・友人にスタイロフ
ォーム造形に詳しい人がいない
から気軽に聞けない!

興味と創作欲求はあるのに!

そんな状況から…

スタイロフォーム造形を泣く泣
く諦めていませんか?

どうか諦めないで下さい!

スタイロフォーム造形は、
あなたにも創れます!

そこでまず始めに…

スタイロフォームとは何ぞや?
と言う事で簡単に説明すると、

スタイロフォーム

・建築用の断熱材!

・ジオラマ製作の基材!

・発泡スチロールよりも目が
 緻密な発泡材!

スタイロフォームの説明動画
以下画像リンク先より視聴でき
ます!

スタイロフォーム造形

そして、ここで一つ
豆知識として…

「ARTにおける造形」につい
て触れておくと…

ARTの造形とは…

独自のセンスや思い付きでデザ
インしたオリジナルの形を創る
事!

見本となる完成形の対象をその
まま模倣し似せて形を作るのは
造形とは言えません!

そう言う場合には…

造型と言います!

まとめると…

独自のセンスと想像で
形をつくるのが造形!

スタイロフォーム造形

☆芸術性(作家性)が強い☆

一方…

手本となる完成形を模倣し
似せて形を作るのが造型!

例えるなら…

鬼滅の刃・炭治郎の等身大の
立体造形をスタイロフォームで
作る!みたいな…

竈門炭治郎

☆商業性(大衆向け)☆

あなたが創りたい生み出したい
巨大立体ARTは…

どちらに当てはまりますか?

さて、本題ですが…

と、その前に…

スタイロフォームを使い初めて
の巨大立体造形をつくろうとし
ているあなたに質問があります。

それは…

?

なぜあなたが未知なるスタイロ
フォームと言う素材を使おうと
しているのか?

自身の中で、その明確な理由や
目的意識がハッキリしているの
かどうか?

なぜ唐突に…

こんな質問をしたのかと言うと

もしあなたが巨大ではない
手の平の上にのるくらいの小さ
な立体造形ARTを創りたい
であれば…

スタイロフォームを使うよりも
樹脂粘土やプラスチック粘土
使う方が立体造形ARTに適し
ているかもしれないからです!

ちなみに私が今回お伝えする
スタイロフォームによる
立体造形を創るとは…

スタイロフォーム造形

高さや横幅が90cm以上の
巨大な立体造形を創る事を前提
とした内容をお伝えします!

ですので…

そうした前提を踏まえた上で、
これからお伝えする…

スタイロフォームを素材に使う
メリット?&デメリット?を
予備知識として予め理解する事
で…

安心して立体造形制作に足を踏
み入れる事ができるのではない
と思った次第です。

そこで…

私の日々の制作体験より個人的
に感じたスタイロフォームで、
巨大立体造形をつくるメリット
?&デメリット?についてお伝
えします!

それでは早速
見ていきましょう!

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「スタイロのメリット&デメリット?」

まず始めに…

結論から言うと…

スタイロフォームを素材に
巨大な立体造形ARTをつくる
メリットは?

スタイロフォーム造形

1・軽くて持ち運びやすい!

2・加工しやすい!

ちなみに私がスタイロフォーム
と言う素材を選んだ理由は以上
2つのメリットを感じたからで
す!

一方…

デメリットはと言うと…

1・耐久性(強度)に欠ける!

2・屋外展示には不向き!

3・コストがかかる!

以上3つのデメリットがあるの
も又、事実です。

そこで…

これら2つのメリット3つの
デメリットについて詳しく解説
していきたいと思います!


「軽くて持ち運びやすい!」

まず始めに1つ目のメリットと
して…

軽くて持ち運びやすい事です!

そんなこと言うけど…

どれくらい軽いの?

スタイロフォーム

女性1人の力でも無理なく持ち
運べるほど軽い素材なんです!

この…

「軽さ」と言うメリットが、
どういう時に感じられるかと
言うとそれは…

まとまった数のスタイロを購入
する時に感じます!

ちなみに私が過去にスタイロを
購入したパターンは…

・自宅近辺の大型ホームセンタ
 ーへ行って購入!

・ネット通販で購入!

自身でホームセンターへ買いに
いった際、1人の力で持ち運べ
るスタイロなら車の荷台に積み
込み作業も楽です。

車が無い場合、有料にはなりま
すが運送エリア内であれば自宅
まで運んでもらえます。

又、ネット通販で購入後…

運送業者からの荷物の受け渡し
がスムーズで楽なんです!

だって…

スタイロフォーム

スタイロフォームは軽いから!

もし仮に…

巨大な立体造形ARTをつくる
素材にあなたがスタイロ以外の
木・石・粘土・銅メタルを選ん
だとしたならどうでしょうか?

ネット通販で、まとめて発注す
る? 又は、ホームセンターで手
に入れられる素材だったとして
大量購入する?となった場合、
スタイロよりも遥かに…

重量は大きくなります!

そんな重い素材を一人で運び
移動させるだけでも重労働です
よね?

ぶっちゃけ…

創作以外の作業で体力をムダに
浪費したくないから!

創作前の上腕二頭筋に余計な
負荷をかけたくないから!

だから私は…

スタイロフォーム造形

軽くて持ち運びやすいスタイロ
フォームを素材に選びました!


「加工しやすい!」

2つ目のメリットは…

加工のしやすさです!

どういう事?

それは…

スタイロフォーム造形

スタイロフォームはカッターで
簡単にスパッと削れる発砲材
なんです!

上述した通り…

発泡スチロールカッター

発泡スチロールよりも目が緻密
なスタイロフォームは、カッタ
ーで楽に削り出せるので作業も
はかどります!

それに…

発砲スチロールカッター

発砲ポリスチレンと言う特性上
溶かしながら削り出す専用の
発泡スチロールカッターと言う
道具を使う事で作業効率が上が
ります!

これがもし素材に…

木や石を使うとなれば…

ノミ・チェーンソー・カービン
グ用工具を使って、硬い木や石
を怪我しない様に慎重に削り出
す根気と体力の要るハードな作
業になります。

立体造形初心者には…

ハードル高くないですか?

そういう事もあり…

スタイロフォーム造形

軽い上に身近なカッターを使っ
て楽にサクサク削り出せるスタ
イロフォームが…

スタイロフォーム造形

立体造形初心者の私でも気負う
事なく始められる素材だったと
言うわけです。

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「耐久性(強度)に欠ける!」

巨大な立体造形ARTをこの手
で創りたい!と言う創作欲求を
満たすためにスタイロフォーム
造形を始めた私は…

ファッション絵師

「ART作品」と言う観点から
大きな壁に打ち当たりました!

それは…

完成時の耐久性の低さです!

ファッション絵師

私が過去に創ってきたスタイロ
フォームを素材としたARTは
強度が弱く、ぶつけによる衝撃
に脆いと言う決定的な弱点があ
りました(泣)

ここで素朴な疑問なのが…

スタイロフォーム造形

削って成形したスタイロフォー
ムの表面処理ってどうすればい
いの?

スタイロフォーム造形

スタイロの上からそのまま、
下地材のジェッソやアクリル絵
の具で塗れるの?

はい!
スタイロの上から問題なく
ジェッソやアクリルを塗れます!

そして、他にも…

スタイロの表面処理には、
色々な方法があります!

ちなみに私がしている方法を
説明すると…

スタイロフォーム造形

削ったスタイロ表面をサンドペ
ーパーで滑らかに仕上げた後、
建材として使われる下塗り用の
石膏プラスターを水と混ぜたの
を刷毛で2〜3回薄塗りした
ーティング膜を作る手法です。

WEBの商品説明には…

高い表面硬度が得られる!と
書かれていますが、先端が細い
尖ったスタイロ素地に石膏プラ
スターを塗った乾燥後…

スタイロフォーム造形

ちょっと身体がスタイロの細い
先端をかすめただけでも簡単に
ポキッ!とスタイロごと折れて
しまう脆さです。

これは石膏プラスターの強度の
無さと言うよりかは寧ろ…

スタイロの軽さ故の素材の脆さ
=耐久性(強度)の低さだと言
えます。

以上より…

削り出した成形後の…

スタイロフォーム表面の下処理
をどうするのか?

スタイロフォーム造形

完成作品としての見た目やクオ
リティーに大きく直結してくる
重要な作業行程だけに難しい所
です。

ぶっちゃけ…

「これをやれば絶対OK!」と
言う正解はありません。

ですので…

スタイロフォーム造形

試行錯誤しながらも自分に合っ
た納得のいく手法?を時間をか
けて見つけていくしかないのか
なと〜と思います。

私自身、今試みている…

石膏プラスターの薄塗り手法
は正直、納得していません。

スタイロフォーム造形

完成したART作品のスタイロ
フォーム表面の質感を作家の
あなたがどんな風合いに見せた
いのか?

スタイロフォーム造形

ツヤのある滑らかな質感?

スタイロフォーム造形

凹凸有りのザラついたマットな
質感?

又、硬く重量感ある石・木・銅
メタルと見比べた時にどうして
も軽くて衝撃に弱い芯材として
のスタイロフォームの特性上、

「チープなハリボテ感?」が、
出てしまいます。

なので…

スタイロフォーム造形

如何にしてその問題点を試行錯
誤して打破出来るかが、今後の
私のスタイロフォームを使って
の巨大な立体造形ART制作で
の課題でもあります。


「屋外展示には不向き!」

デメリット1で説明した…

耐久性(強度)に欠ける!
関連した2つ目のデメリットに
スタイロフォームを芯材とした
ART作品は屋外展示には不向
きだと言う事です。

その理由とは…

・素材の軽さ故、強風により吹
 き飛ばされるリスクが高いか
 ら!

・外部からの衝撃に弱い脆さ故
 長期間の屋外展示で状態維持
 するのが困難だから!

art

もし仮にパブリックアートとし
ての屋外展示を望むのであれば
スタイロフォームは耐久性
(強度)と重量の無さと言う
理由から難しいです!

一般的な屋外展示向けの立体造
形素材として認知されているの
は…

青銅

鋼・青銅・黒御影石などです。

青銅

よく美術館入り口前の広場に
設置されていたりしますよね?

さらに身近な所で言えば…

frp

子供が登り降りして遊ぶ公園の
遊具・遊園地の乗り物・立体看
板などの素材に使われるFRP
(強化プラスチック)

frp

・軽量ながらも表面強度が高い!

・雨による耐水性があり腐食し
 にくい!

以上より…

frp

鋼・青銅・黒御影石・FRPは
自然の環境下に置かれても
ビクともしない…

・耐久性と強度の高さ!
・腐食しにくい!
・劣化しにくい!

こう言った…

青銅

巨大な立体造形ART素材とし
ての絶対的な強みがあります!

そう言う事から…

スタイロフォームを芯材とした
納得のいく巨大な立体造形AR
Tを創ったとしても残念ながら
屋外展示には不向きなのです。


「コストがかかる!」

最後の3つ目のデメリットです
が、それは…

材料コストがかかる事です!

巨大な立体造形ARTを創るに
あたり、例えば…

money

潤沢な研究費・家賃補助・制作
資金を国や行政・特定の支援団
体・組織から毎月一定額支給さ
れる!と言った資金援助を受け
られるのなら、まだしも…

経済的な理由から制作活動の資
金に回せる費用(コスト)に
限度額がある場合には…

ファッション絵師

創りたい作品イメージや創作意
欲はあれど正直、頭を悩ませる
所です。

自分が出来る範囲内での制作活
動を無理なく続けていく!

でも、だからと言って…

スタイロフォーム造形

小さくまとまりたくはない!

そんなスタンスです。

さて…

作家活動を細々と続けていく上
材料コストを少しでも安く抑
えるためにも必要画材をお値打
ち価格で買いたいですよね?

私の場合、基本的に…

作家活動している周辺環境に
画材屋が無い事もあり…

ネット通販を利用して制作に必
要な材料を買い揃えています。

画材屋の関連記事
以下に投稿しています。
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
画家必見!ゆめ画材の画材屋通
販を利用する3つのメリット?

ですので…

毎月引き落とされるクレジット
決済額を確認しながら制作にか
かるコストを調整しています。

さて…

屋内展示に特化した…

スタイロフォーム造形

巨大な立体造形ARTの素材に
使うスタイロフォームって、
一体いくらするの?

気になるお値段は?

そこでまずは前提として…

個人的にスタイロの加工がしや
すいと感じた50mm厚
100mm厚とで1枚あたりの
金額(税込)を以下に載せると

1820×910×50mm
¥2,750(税込)

1820×910×100mm
¥5,500(税込)

以上の金額(税込)より…

ファッション絵師

素材となるスタイロフォームに
かけられるコストを計算するの
にも頭を使います!

そして…

このスタイロフォームと言う
建材をネット通販で購入する場
合、ショップにもよるでしょう
が、一度の注文で…

50mm厚→25枚以上!
100mm厚→13枚以上!の
大量発注をしないと…

送料→¥0にならないと言う
条件があります。

もし、それ以下の少ない枚数で
発注する場合には…

送料一式→¥5,500が別途
かかってきます!

如何でしょうか?

スタイロをアトリエまで運んで
もらうコストが何と…

¥5,500(税込)

「ガチで!高っ!!」

しかしながら…

1メートル越えの巨大な立体造
形ARTを創るためにはどうし
ても…

サブロク板
(910×1820mm)で
厚さ50〜100mmのスタイ
ロフォームが必要です。

素材のコストカットをしようと
ケチって40mm以下の薄っぺ
らいスタイロを大量買いして
作業を進めてしまうと後の作業
効率を下げる原因になります!

どういう事?

それは…

クラフトのり

薄っぺらいスタイロを積み重ね
ながら、その繫ぎ目をクラフト
のりで接着していく事で1つの
大きな塊にする際、仮に40m
mのスタイロだったなら…

10枚積み重ねた所で、
40mm×10枚=40cmの
高さにしかなりませんよね?

20枚積み重ねてやっと…

80cmある大人の腰の高さぐ
らいの造形になります。

しかも…

その繫ぎ目を数えると
10枚で9箇所!
20枚だと19箇所!

繫ぎ目には専用のクラフトのり
をたっぷり付ける事を考えると
接着するのにかける労力と
クラフトのり代にかかるコスト
から見ても作業効率が悪いのは
一目瞭然です!

そういう事から…

素材のスタイロフォームにかか
るコストには初期投資として必
要なんだと割り切った上で厚さ
50mm〜100mmを買った
方が良いでしょう!

ネット通販でスタイロ買うなら

スタイロフォーム

モノタロウ50mm厚→5枚
入り・1セットを買うのがオスス
メです!
*送料→¥5,500(税込)

又は…

自家用車があり自宅近辺にスタ
イロを取扱っている大型のホー
ムセンターがあるのなら…

直接行って買い、スタイロを車
の後部座席や荷台に積んで帰れ
ば、かかる送料→¥0です。

長々となりましたが…

スタイロフォーム造形

巨大な立体造形ARTをスタイ
ロフォームを使って創るとなる
と、それなりのコストがかかる
んだ!と言う事を理解しつつ
自身の経済状況で無理のない
範囲内にて…

スタイロフォーム造形

ワクワクしながら立体造形AR
Tの創作に没頭したい所です!

スタイロフォーム造形

平面の絵では決して得られない
3次元で具現化するからこそ
体感できる未知なる新発見が、
スタイロフォームで創る立体造
形ARTの面白さであり醍醐味
なのだと実感する日々です。

スタイロ造形の関連記事を
以下に投稿しています!
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
スタイロフォーム50mmで
造形を創り始めよう![前編]


「まとめ」

スタイロフォームで巨大立体造
形をつくるメリット?&デメリ
ット?について以下にまとめま
す。

スタイロのメリットは…

軽くて持ち運びがしやすく加工
しやすい点!

スタイロのデメリットは…

完成時の耐久性(強度)に欠け
る事から雨風にさらされる自然
環境下での屋外展示には不向き
な点!

スタイロフォームを買うのに
材料費としてのコストがかかる!

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